РЕЗИНОВЫЕ ФУТЕРОВКИ, СИТА, КЛАССИФИКАТОРЫ

В начало страницы Футеровки, классификаторы, сита
На главную страницу сайта Резинотехнические изделия

Резиновые футеровки

Футеровки предназначены для защиты горного и аналогичного оборудования от ударного и гидроабразивного воздействия измельчаемых или транспортируемых руд и нерудных материалов. все футеровочные детали изготовлены из специальных износостойких резин. Резиновые смеси работоспособны при температурах от -40°С до +70°С.

Наименование	Габаритные размеры
АФ3-00.00.01 АФ3-00.00.02 ГИП 75.3 ГИП 88.20 ГИП 88.20-01 ГИП 88.20-03 ГИП 88.30-01 ГИП 88.30-03 151МЛ003	500*600*60 470*900*60 498*996*40 1500*1500*20 1000*1500*20 500*1500*20 1000*1500*30 500*1500*30 710*515*1130*120

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕЗИНОВЫХ ФУТЕРОВОК

Резина, как конструкционный материал для износостойких покрытий и футеровок, прочно заняла ведущие позиции в защите горно-обогатительного оборудования от абразивного и агрессивного воздействия внешней среды. В этом убеждает длительная мировая практика эксплуатации резиновых футеровок, применяющихся для защиты от износа и ударных нагрузок горно-обогатительного оборудования: мельниц, кузовов автосамосвалов, течек, бункеров и др.

ТИПЫ МЕЛЬНИЦ

В мире резиновые футеровки широко применяются в мельницах второй и третьей стадии измельчения, а также на мельницах доизмельчения. Наиболее широко резиновая футеровка применяется в шаровых и рудногалечных мельницах, реже в мельницах самоизмельчения.

ЧАСТИ ФУТЕРОВОК

В футеровках из резины обычно применяется схема «лифтер-плита», что обусловлено характеристиками износа этого материала. Выбор важнейших параметров, которые влияют на износоустойчивость и производительность мельниц: толщина плит, размеры и профиль лифтеров - зависит от диаметра барабана и скорости вращения мельницы, измельчающей среды, крупности материала.

Полное использование всех уникальных особенностей резины, как футеровочного материала, позволяет получить существенные преимущества перед металлом.

МЕНЬШИЙ ИЗНОС - БОЛЬШОЙ СРОК СЛУЖБЫ

Резиновые футеровки характеризуются долгим сроком службы, который может превышать срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где сталь подвергается коррозии.

МЕНЬШИЙ ВЕС - МЕНЬШЕЕ ДАВЛЕНИЕ НА ОПОРНЫЕ ПОДШИПНИКИ

Как известно, основным недостатком металлической футеровки является высокая ее металлоемкость и как следствие ее большой вес (порядка 70% от веса футеровочного барабана), поэтому использование резиновой футеровки, вес которой примерно в 7 раз меньше металлической, позволяет:

снизить нагрузку на коренные подшипники барабана, и как следствие, момент трения и потери энергии на трение в 1,2-1,1 раза.

облегчить условия пуска благодаря снижению начальной величины момента трения.

увеличить момент двигателя более чем в 1,2 раза, компенсировав снижение Мдв при питающих электрических сетях ограниченной мощности более чем на 20%.

обеспечить надежный пуск двигателя и снизить время пуска примерно в 1,4 раза.

ПРОСТОТА УСТАНОВКИ И ДЕМОНТАЖА - СНИЖЕНИЕ ПРОСТОЕВ

Низкий вес резиновой футеровки облегчает ее транспортировку и монтаж. Отсутствие необходимости в специальных газо-резательных работах существенно снижает трудозатраты. Монтаж (демонтаж) резиновой футеровки требует в 3-4 раза меньше времени, чем стальной, при этом опасность травматизма минимальна.

По сравнению со стальной футеровкой резиновая футеровка не требует частого осмотра и ремонта, подтяжки болтов. Плотность прилегания обеспечивает отсутствие утечки пульпы через болтовые соединения.

Замена стальных футеровочных плит на резиновые позволяет в 2-2,5 раза увеличить межремонтные периоды мельниц и в целом сокращает общее время простоев. Это необходимо учитывать при расчете экономической эффективности использования резиновой футеровки.

ПОГЛОЩЕНИЕ ШУМА И ВИБРАЦИИ

Резина - материал с большим внутренним поглощением. Чем больше шума поглощает материал, тем меньше вибрации, вызванные ударами, меньше уровень шума. При трении резина также эффективно поглощает звук и создает меньше шума, при этом имея отличное сопротивление истиранию.

Как показывает практика эксплуатации рудоразмольных барабанных мельниц сырого измельчения, футерованных резиновыми плитами, достигается довольно значительное снижение шума на 20-30%.

ФУТЕРОВКА УЗЛА РАЗГРУЗКИ МЕЛЬНИЦЫ ЧЕРЕЗ РЕШЕТКУ - ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Мельницы с разгрузкой через решетку обычно имеют более высокую производительность, чем мельницы с центральной разгрузкой переливом, особенно на первой стадии относительно крупного измельчения. Однако применение мельниц с разгрузкой через решетку ограниченно тем, что решетки забиваются. В этом случае резина за счет эластичности имеет явные преимущества. Резиновые решетки могут иметь меньшие отверстия с меньшим углом расширения, при этом они меньше забиваются.

Переоборудование мельниц на разгрузку через решетку обычно повышает производительность Это относится и к эффективности измельчения.

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ

Футеровка защищает корпус мельницы от износа и одновременно передает энергию мелющим телам, но при этом требует компромисса для оптимизации этих двух конфликтующих требований. Логическим и экономичным способом решения данных задач является улучшение траектории движения загрузки и изменение размеров футеровки в сочетании с мониторингом ее износа, поэтому разработка футеровки для каждой конкретной мельницы основана на расчетах по определенной методике.

Первичным критерием для проектирования является обеспечение удара носителей по подошве загрузки раньше, чем по футеровки мельницы. Перед тем как выбрать футеровку, необходимо рассмотреть несколько аспектов, таких как:

эксплуатационные характеристики мельницы измельчения;

требования по производительности;

срок службы футеровки и ее себестоимость;

периодичность технического обслуживания;

простота обслуживания;

рыночная цена.

Таким образом, основными определяющими параметрами при выборе системы футеровки для мельницы являются задачи, преследуемые заказчиком, а также общие требования по экономичности процесса измельчения.

В начало страницы Футеровки, классификаторы, сита
На главную страницу сайта Резинотехнические изделия

Лифтеры резиновые

Предназначены для защиты горного и аналогичного оборудования от ударного и гидроабразивного воздействия измельчаемых или транспортируемых руд и нерудных материалов. Все футеровочные детали изготовлены из специальных износостойких резин. Резиновые смеси работоспособны при температурах от -40°С до +70°С.

Наименование	Габаритные размеры
У.1 131МЛ.Е.060-01 У.1 131МЛ.Е.070-01 У.1 131МЛ.Е.060-02 У.1 131МЛ.Е.070-02 У.1 131МЛ.Е.060-03 У.1 131МЛ.Е.070-03 У.1 151МЛ.040.00СБ У.1 151МЛ.050.00СБ У.1 161МЛ.080.00СБ	250*243*1000 250*393*1000 250*243*850 250*393*850 250*243*650 250*393*650 300*400*1800 300*500*900 250*400*900

В начало страницы Футеровки, классификаторы, сита
На главную страницу сайта Резинотехнические изделия

Классификаторы резиновые

Предназначены для защиты горного и аналогичного оборудования от ударного и гидроабразивного воздействия измельчаемых или транспортируемых руд и нерудных материалов. все футеровочные детали изготовлены из специальных износостойких резин. Резиновые смеси работоспособны при температурах от -40°С до +70°С.

Марки классификаторов :

М449-32.00

М449-34.00

У1.М449-34.00

У3.М449-34.00

В начало страницы Футеровки, классификаторы, сита
На главную страницу сайта Резинотехнические изделия

Сита динамические активные кольцевые (типа СДАЛК)

Сита предназначены для тонкого и мелкого грохочения минералов.

Сита динамические активные ленточные (СДАЛК) - модульная система: ленты шириной от 80 до 200 мм. с необходимыми отверстиями (ячейками).

СДАЛК и РЛСС выпускаются в комплекте с опорами.

Пример условного обозначения: СИТО-2,5-530-48-С, где 2,5 - размер ячейки, 530 - длина дуги просеивающего полотна, 48 - типы грохотов (здесь 4 и 8 тип), С - апертура ячеек.

№	ОБОЗНАЧЕНИЕ СИТА ПО ЧЕРТЕЖУ	ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОСЕИВАЮЩЕГО ПОЛОТНА
		Длина дуги L*ширина-толщина, мм	Живое сечение	Апертура ячеек
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12	СИТО-2,5-530-48-С СИТО-2,5-875-ОП-1218-А СИТО-6-530-48-С СИТО-6-1224-59-С СИТО-8-1363-59-Д СИТО-10-940-37-Д СИТО-10-940-37-С СИТО-10-1363-59-Д СИТО-13-1224-59-Д СИТО-20-962-37-Д СИТО-20-1330-59-Д СИТО-25-1365-59-Д	530*105-6 875*120-8 530*126-8 1224*125-8 1363*128-15 940*132-12 940*130-20 1363*132-15 1224*137-12 962*137-15 1330*134-20 1365*147-40	22 17,6 32 - 27 30,6 - 30 41,7 30 43,4 30	С А С С Д Д С Д Д Д Д Д

В начало страницы Футеровки, классификаторы, сита
На главную страницу сайта Резинотехнические изделия

Резонирующие ленточно-струнные сита (РЛСС)

Сита предназначены для тонкого и мелкого грохочения минералов.

Резонирующие ленточно-струнные сита (РЛСС) - просеивающие поверхности грохотов, набираемые из отдельных зубчатых лент-струн, изготавливаемых из износостойких резин.

№	ОБОЗНАЧЕНИЕ	Длина изделия без натяжения, мм	Размер ячейки при натяжении 20-25%, мм	Толщина просеивающего полотна, мм	Примечание
1 2 3 4 5	Л-8-608 Л-16-462 Л-16-608 Л-18-382 Л-18-608	608 462 608 382 608	8*10 16*19 16*19 18*22 18*22	20	Применяются в комплекте с соответствующими опорами